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數(shù)控繩槽車削機(jī)床


提升機(jī)數(shù)控車?yán)K槽裝置是洛陽威卡礦山機(jī)械設(shè)備有限公司針對礦井提升機(jī)襯墊切削和天輪襯墊切削設(shè)計(jì)研發(fā)的專用設(shè)備,。該機(jī)床能夠有效地解決老式切削設(shè)備切削繩槽時(shí)存在的啃刀、震刀,、切削精度低,、切削時(shí)間長、效率低下,、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題,,并且易于操作、安全高效,。該機(jī)床在首次安裝調(diào)試后,,具有統(tǒng)一的基準(zhǔn),,可以非常容易的做到多條繩槽經(jīng)過切削后,切削繩槽深度的一致性,,保證繩槽底徑相同,。將切削前后的繩槽切削深度數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,就很容易判斷出某條繩槽的磨損程度,,為礦方提供鋼絲繩調(diào)整及檢修工作參考依據(jù),。


關(guān)鍵詞:

提升機(jī)數(shù)控車?yán)K槽裝置

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產(chǎn)品詳情

一,、設(shè)備簡介

    提升機(jī)數(shù)控車?yán)K槽裝置是洛陽威卡礦山機(jī)械設(shè)備有限公司針對礦井提升機(jī)襯墊切削和天輪襯墊切削設(shè)計(jì)研發(fā)的專用設(shè)備,。該機(jī)床能夠有效地解決老式切削設(shè)備切削繩槽時(shí)存在的啃刀、震刀,、切削精度低,、切削時(shí)間長、效率低下,、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題,,并且易于操作、安全高效,。該機(jī)床在首次安裝調(diào)試后,,具有統(tǒng)一的基準(zhǔn),可以非常容易的做到多條繩槽經(jīng)過切削后,,切削繩槽深度的一致性,,保證繩槽底徑相同。將切削前后的繩槽切削深度數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,,就很容易判斷出某條繩槽的磨損程度,為礦方提供鋼絲繩調(diào)整及檢修工作參考依據(jù),。
    該機(jī)床純中文界面,,操作簡單,節(jié)約繩槽切削工作占用的檢修時(shí)間,,提高生產(chǎn)效率,,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,是礦井提升機(jī)繩槽維護(hù)的利器,,榮獲國內(nèi)多項(xiàng)專利,。

   專利證書

二,、設(shè)備特色

1、不震刀,,不啃刀,。
避免摩擦襯墊、鋼絲繩的損壞,,延長摩擦襯墊和鋼絲繩的使用壽命,。
2、進(jìn)刀控制精確,,切削準(zhǔn)確性和一致性較高,。
可根據(jù)現(xiàn)場工況,設(shè)定具體的每個(gè)方向的進(jìn)給量,,最小設(shè)定值為0.001mm,,每個(gè)操作細(xì)節(jié)都是可進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整。充分保證所有加工完成后的繩槽直徑一致,,可以有效調(diào)節(jié)鋼絲繩張力,,縮短調(diào)繩油缸的調(diào)節(jié)行程。
3,、切削效率高,,比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)約80%的工作時(shí)間。
在各煤礦的正常生產(chǎn)檢修時(shí)間內(nèi),,就可以完成機(jī)床的安裝,,找正,調(diào)試,,切削繩槽,,清理現(xiàn)場,正常生產(chǎn)的整套流程,。切削過程也不受卷筒旋轉(zhuǎn)方向的制約,,正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)都可以進(jìn)行切削工作。
4,、操作簡單,,勞動(dòng)強(qiáng)度小,安全系數(shù)高,。
數(shù)控系統(tǒng),,操作簡單。機(jī)床的所有動(dòng)作都是通過精準(zhǔn)的電氣程序進(jìn)行控制,,每個(gè)軸向位置都可以通過電子顯示屏幕進(jìn)行設(shè)置具體進(jìn)給量,,無需任何手動(dòng)操作,安全系數(shù)較高,。
5,、加工光潔度和圓整度較高
機(jī)床通過選用高速電主軸,,大大提高了刀具切削的線速度,加工出的繩槽表面光潔度和圓整度較高,。
6,、使用原有的安裝基礎(chǔ),安裝方式靈活便捷,。
機(jī)床的安裝可使用原有的安裝基礎(chǔ)底座,,經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)人員測量,找正,,固定后可繼續(xù)使用,。
7、安全性高,,具備急停功能,。工作時(shí)X軸、Z軸互鎖,,防止誤操作,。
8、具備車削加工時(shí),,實(shí)時(shí)顯示繩槽加工深度的功能,。
9、具有全自動(dòng)加工功能,,設(shè)備操作模式主要有手輪模式,、手動(dòng)模式、單步模式三種,,另外也可以采用編程自動(dòng)化操作,。
10、單次進(jìn)給切削量最小可達(dá)0.001mm,,有效保證繩槽車削精度誤差不超過0.001mm,。
11、通過伺服編碼和數(shù)控系統(tǒng)在線識(shí)別繩槽磨損深度,。
12,、具備擴(kuò)展測距功能,便于設(shè)備升級,。
13,、具備激光校準(zhǔn)裝置,便于精確對刀,。
14、具備水平校準(zhǔn)裝置,,便于安裝時(shí)找正工作水平面,。
15,、采用訂制數(shù)控系統(tǒng),系統(tǒng)具有雙模擬量輸出端口,,支持U盤導(dǎo)入加工程序,,支持?jǐn)嚯娪洃浌δ堋?/span>

三、設(shè)備型號及技術(shù)參數(shù)

1,、設(shè)備型號:
井塔式提升機(jī)JKM3.5×4:WK-SKC-J3.5×4
落地式提升機(jī)JKMD3.5×4:WK-SKC-D3.5×4
2,、技術(shù)參數(shù):
機(jī)床重復(fù)定位精度:0.05mm
控制最小移動(dòng)量:0.001mm
最大移動(dòng)速度:1500mm/min
主軸電機(jī)最大轉(zhuǎn)速:18000rpm
主軸電機(jī)功率:4.5Kw
X、Z向移動(dòng)軸電機(jī)功率:400w
單次進(jìn)給切削量:0.1-0.3mm
滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)線速度:0.1-0.5m/s


四,、設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)


GB/T16462 數(shù)控車床和車削中心檢驗(yàn)條件,;
GB22997 機(jī)床安全小規(guī)格數(shù)控車床與車削中心;
GB/T23567.3 數(shù)控機(jī)床可靠性評定第3部分:數(shù)控車床與車削中
心,;
GB14048.1 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備,;
JB/T10274 數(shù)控機(jī)床交流伺服電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)條件;JB/T10276數(shù)控機(jī)床交流伺服驅(qū)動(dòng)單元通用技術(shù)條件,;JB/T11991工業(yè)機(jī)械數(shù)字控制系統(tǒng)用交流伺服電動(dòng)機(jī),;
設(shè)備中電氣部分滿足《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。

塔式提升機(jī)車削裝置安裝現(xiàn)場

落地式提升機(jī)車削裝置操作現(xiàn)場

車削前后對比效果

相關(guān)內(nèi)容

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